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雙射成型原理

　　基本原理：

　　雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品.

　　工作步驟:   工作步驟

工作步驟

1.A原料經(jīng)A料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品A.

　　2．經(jīng)周期開模,產(chǎn)品A留于公模，成型機動模板旋轉至B合模.

　　3．B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙射成品,開模頂出.

雙射成型模具設計要點

　　一.設計前檢討事項

　　1．模具材質(zhì)

　　2．成型品

　　3．成型機選擇

　　4．模座基本構造

　　二.模具設計重要項目

　　1．多色射出組合方式

　　2．澆道系統(tǒng)

　　(1)射出壓力較低

　　(2)快速充填完成，可提升產(chǎn)量

　　(3)可均勻射出,產(chǎn)品質(zhì)量較好

　　(4)減少廢料，縮短射出時間

　　3．成型設備：

　　(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸.

　　(2)打擊棒的位置及打擊行程.

　　(3).旋轉盤上水路，油路,及電路的配置問題.

　　(4).旋轉盤的承載重量.

　　4．模座設計:模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列,否則無法合模成型.

　　(1).導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度.

　　(2).回位銷：由于模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定,在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定.

　　(3).定位塊:確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移.

　　(4).調(diào)整塊(耐磨塊):主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調(diào)整.

　　(5).頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同.

　　(6).冷卻回路設計:模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同.